PCB成型機全球龍頭廠(chǎng)大量科技(3167)今年底將歡慶成立40周年。大量董事長(cháng)王作京表示,由於掌握自主性控制器核心技術(shù),已打下穩固的技術(shù)根基,成為兩岸PCB廠(chǎng)的主力供應商,並順勢朝高階設備發(fā)展。未來(lái)將積極拓展非PCB如半導體檢測等業(yè)務(wù),今年可望在半導體檢測設備市場(chǎng)成功出貨,成為指標性客戶(hù)的供應鏈。
大量1980年12月成立,早年從機械加工起家,因為是由七名原為福海工業(yè)同事的創(chuàng )始股東集資70萬(wàn)元設立,因此公司的LOGO是一枚具有七齒的齒輪標誌,由王作京出任董事長(cháng)。但王作京直到2003年才實(shí)際參與營(yíng)運,主因當時(shí)大量資金調度不靈,為穩住軍心 ,化解差點(diǎn)倒閉的危機 ,才全力投入營(yíng)運管理。
雕銑機精度高 獲勞力士青睞
大量工業(yè)成立之初,主要是生產(chǎn)磨鏡片的模具,早在1981年就自行開(kāi)發(fā)出製造磨鏡片模具的「 模皿」產(chǎn)品,由於精準度高,成為臺灣中部鏡頭廠(chǎng)採購標的,當時(shí)毛利率高達80%。儘管這項業(yè)務(wù)很賺錢(qián),但王作京認為,製程對員工會(huì )造成職業(yè)傷害,就堅持出售模皿製造的事業(yè),並1985年轉而自行研發(fā)出「雕銑機」,除承接做字輪加工業(yè)務(wù),也出售雕銑機予打卡鐘製造廠(chǎng)商。
大量的雕銑機產(chǎn)品因為精度高 ,被勞力士表加工廠(chǎng)相中採購。於是大量1986年便停掉字輪加工的生意,專(zhuān)心製造雕銑機來(lái)銷(xiāo)售,期間業(yè)績(jì)快速成長(cháng),並保持每年獲利的榮景。
好景不長(cháng),1990年大量發(fā)生第一次危機,一名創(chuàng )始股東取得所有研發(fā)成果,並將圖面資料及客戶(hù)帶走成立新公司,令大量差一點(diǎn)垮掉。王作京當時(shí)因任職錩新總經(jīng)理,便商請另一名創(chuàng )始股東接任大量總經(jīng)理,不料該名主管一心想發(fā)展「塑膠射出成型機」,又帶走軟體及工程人才另起爐灶,導致大量爆發(fā)第二次營(yíng)運危機。幸而由王作京高價(jià)全數買(mǎi)下其股份,公司才得以繼續經(jīng)營(yíng)。
王作京指出,由於大量成立後持續賺錢(qián),兩次經(jīng)營(yíng)危機雖造成獲利的損失,但因大量有雄厚的工程技術(shù)背景,並未對公司造成傷筋動(dòng)骨危害。大量在1995年時(shí)增購八德廠(chǎng)土地,決定跨入印刷電路版PCB事業(yè),並先鎖定PCB成型機產(chǎn)品發(fā)展。
當年,一臺歐洲或美國進(jìn)口的PCB成型機要價(jià)400萬(wàn)元。後來(lái)售價(jià)雖跌到300多萬(wàn)元,但光控制器就要賣(mài)130萬(wàn)元。大量便思考自己開(kāi)發(fā)控制系統,免得核心技術(shù)受制於外商。
其後由現任執行副總簡(jiǎn)禎祈獨力完成控制系統軟體撰寫(xiě),奠定大量成為成型機產(chǎn)業(yè)龍頭的基礎。 2000年時(shí)更名為「大量科技」。
2003年大量自製PC Base CNC電腦化的數位多軸控制器成型機推出上市,德商立即砍一半售價(jià)因應 。然而,大量整臺售價(jià)200餘萬(wàn)元,具市場(chǎng)競爭力,日商日立因此退出成型機市場(chǎng),專(zhuān)心做PCB鑽孔機。大量逐步獲得PCB大客戶(hù),包括南亞、敬鵬、華通採用,且以就近服務(wù)的優(yōu)勢,更於2005年擊敗歐美日大廠(chǎng),以逾四成的市占率,成為PCB成型機全球第一的龍頭廠(chǎng)商。
大量挾成型機的成功經(jīng)驗,準備進(jìn)入市場(chǎng)需求量更大的PCB鑽孔機市場(chǎng),不料一開(kāi)始就吃足苦頭。主因鑽孔機的動(dòng)作複雜,零部件較多,一臺PCB鑽孔機的組裝時(shí)間要花長(cháng)達二個(gè)半個(gè)月工期(75天)。原因是各個(gè)零部都不夠精準,每臺需逐一克服公差問(wèn)題,導致組裝耗時(shí)。
零部件標準化 帶動(dòng)業(yè)績(jì)倍增
大量因為擁有自製的控制器,並著(zhù)手讓零部件標準化,一舉將成型機組裝時(shí)間縮短到五個(gè)工作天完成 ;鑽孔機則是縮短到七個(gè)工作天組裝完成。這項標準化作業(yè)的成效,是讓大量的業(yè)績(jì)得以連年翻升、一路成長(cháng)的主因。從2003年營(yíng)業(yè)額4億多元,倍增到2004年鑽孔機上市的營(yíng)收達9億元;2005年突破10億大關(guān)至13億元,2006年更達逾18億元。
2005年大量跨入手機面板業(yè)務(wù),利用雕銑機開(kāi)發(fā)出壓克力蓋板切割機,由於加工速度快,市占率超過(guò)七成。但風(fēng)光才二年多,手機蓋板就被玻璃取代, 大量便轉入研發(fā)手機OCA 水膠貼合業(yè)務(wù),然而投入3億元在大陸常州建置的研發(fā)團隊,卻嚐到失敗苦果,損失從2010至2013年攤提,平均一年每股純益被吃掉1元。
大量經(jīng)歷幾次產(chǎn)品轉型期,2007年每股獲利達6.83元的高峰,原本在興櫃交易,並規劃股票上櫃掛牌,沒(méi)想到發(fā)生代理商誤植合約時(shí)間,被櫃買(mǎi)中心移送偵辦,訴訟過(guò)程拖了五年才結案。期間2013年6月於一審獲判無(wú)罪 ,就立即申請股票上市並順利掛牌,創(chuàng )下訴訟中上市掛牌首列。
2017年大量成立半導體事業(yè)部,花了幾年練就基本功後,今年6月終於在取得半導體晶圓大廠(chǎng)的供應商代碼,累計已有兩岸共六家半導體前後段廠(chǎng)的供應商代碼,2020年可望挑戰2億元營(yíng)收目標。預期2021年在半導體設備市場(chǎng),可望交出爆發(fā)性成長(cháng)的成績(jì)單。
為布局半導體設備市場(chǎng),大量在經(jīng)濟部技術(shù)處產(chǎn)學(xué)研價(jià)值創(chuàng )造計畫(huà)支持下,與臺科大合作,針對半導體製程的耗材研磨墊( PAD)開(kāi)發(fā)出智慧動(dòng)態(tài)監控系統 。這套系統可即時(shí)掃描並分析PAD的表面形貌,並能精準監測研磨墊壽命,精確掌握耗材的最大化使用時(shí)間,減少更換次數,進(jìn)而降低耗材成本,提高晶圓製程的效率。
這項新產(chǎn)品尚未正式推出,就因擁有全世界首創(chuàng )的可預診斷功能,吸引國際大廠(chǎng)目光。另外,在需求量大的分類(lèi)機(Handler)產(chǎn)品,將配合客戶(hù)需求,朝尺寸小、檢出速度更快發(fā)展。
因應美中貿易戰的紛擾,王作京表示 ,大量?jì)砂恫季只旧喜粍?dòng),而是將市場(chǎng)區分開(kāi)來(lái)。大陸以淮安漣水為主要供應基地,出貨大陸的工廠(chǎng)約占七成比重。臺灣廠(chǎng)負責開(kāi)發(fā)半導體及高階PCB成型機 、鑽孔機,以及供應東南亞市場(chǎng) 。未來(lái),漣水廠(chǎng)也可以接力供應半導體客戶(hù)。
經(jīng)濟日報: https://money.udn.com/money/story/5612/4959149
(2020/10/24)