石材整體翻新的必要性

　　1、由于石材在加工過程中造成的誤差和安裝施工工藝、砂漿、水泥、水及膠泥配比不當、成品保護不到位、所以造成石材剪口、黑縫、表面劃傷、施工污染、空鼓等現(xiàn)象，達不到石材應有的裝飾效果，需要進行石材翻新。

　　2、舊石材使用若干年后，致使石材的表面出現(xiàn)程度不等的粉化、拉痕、破損、失光、暗淡等現(xiàn)象，石材不注重防護而出現(xiàn)的水斑、白華等石材病癥，其都需要在進行整體翻新處理，從而提高了石材應有的裝飾效果。石材翻新能大大降低因更換新石材而帶來的巨額投入，節(jié)約新石材的開采量，為石材用戶帶來實惠的同時又能節(jié)約能源消耗，可謂不折不扣的環(huán)保產(chǎn)業(yè)。

　　一、粗磨整平

　　粗磨（磨削）采用石材研磨機械用金剛石磨盤；菱苦土、樹脂磨石（36目、60目）或石材翻新片（30目、50目）將石材由于變形、鋪裝、加工等原因形成的剪口、高低不平和在施工過程中造成的劃痕等磨削整平，粗磨不要使用軟水磨片進行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度，粗磨給水量稍大點但記住不能太多，要及時徹底吸水，機器應走井字型研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工質(zhì)量驗收的關健環(huán)節(jié)，為后續(xù)細磨、精磨拋光、晶硬化處理等工序創(chuàng)造條件。這里要注意的是可根據(jù)實際的狀況（地面狀況、選用設備狀況等等）來選擇磨料磨具、來選擇磨盤、磨石、磨片開磨的目數(shù)等，粗磨使地面的剪口、高低差及變形現(xiàn)象完全消除。概述粗磨的目的是：落差整平。

　　二、細磨

　　細磨是采用石材研磨機械用120目、2雙磨頭機40目、400目金剛石磨盤、菱苦土、樹脂磨石或用150目、300目、500目石材翻新片對粗磨（磨削）后的地面石材進行研磨，以消除粗磨（磨削）留下的劃痕，進一步調(diào)整研磨面的平整度，并為后續(xù)的精磨拋光打下一個良好的基礎。機器應走井字型研磨，細磨占整體研35%時間，在研磨過程中要及時把水吸干凈，其中這三道目數(shù)的設置，每一道都是為了消除上一道的劃痕和痕跡。所以細磨的目的是：消除劃痕。

　　三、檢查修補

　　在粗磨磨平后，就要進行一次檢查修補，修補是采用樹脂或石材云石膠，將石材板面的孔洞裂紋、崩邊掉角找補出來。修補的目的是：修補破損。在細磨后，要進行再次修補，用樹脂或石材云石膠，對研磨后部分斷裂縫隙、嵌縫劑不飽滿或脫落的區(qū)域進行二次找補，使縫隙及崩邊掉角達到平整、飽滿的效果。所以再次修補的目的是：修復板面。

　　四、精磨拋光

　　精磨拋光是用800目、1200目樹脂拋光磨石和樹脂磨石最后一個拋光目5EX、10LG或用1000目、2000目、3000目水磨片對地面進行精磨拋光。精磨占整體研磨20%時間，機器應走井字型研磨，精磨后光澤度提升很高，大理石石的表面密度提高了，其光澤度一般可達到50度，為后續(xù)的石材再結(jié)晶硬化處理打下堅實的基礎。目的是：拋亮，拋光。

　　從上述我們可以看到粗磨（磨削）、修補、細磨、再修補、精磨拋光整個過程，為了便于記憶可以用20個字來根據(jù)：落差整平—修補破損—消除劃痕—修復板面—拋亮、拋光。

　　五、石材整體研磨后的外觀質(zhì)量

　　1、距0.5MM處，在順光、逆光、正視、側(cè)視下觀察不能有明顯劃痕或暗劃痕留存

　　2、距1.5MM處目視，不能有孔洞，凹陷裂縫存在

　　3、距0.5MM處目視，不能有可見石材整體研磨時產(chǎn)生的鋸齒狀崩邊或磨痕光澤度目測應透徹，能清晰地反映出物體的倒影，并且物體的倒影無明顯扭曲現(xiàn)象

　　六、石材整體研磨后的光澤度

　　石材整體研磨拋光后的光澤度不低于50度，其拋光后的光澤度高低直接影響到晶硬化處理后的結(jié)果，所以我們建議石材研磨后的光澤度:花崗巖70度，大理石65度，微晶石70度，人造石65度，水磨石65度，陶瓷磚50度，特殊石材品種除外另石材板面應無污漬、黃斑、色斑、水斑等現(xiàn)象，保證地面干凈、無灰塵等。通過上述檢查后，確認達到研磨標準后方可進入到石材晶硬化處理階段。