石材的病癥基本上可分為兩大類:一類是石材微孔被異物占據(jù),而石材本身微結(jié)構(gòu)還未受到明顯破壞,如多數(shù)銹黃斑、有機(jī)色斑、鹽斑與白華、水跡和水斑、油斑和油污斑等等.對(duì)于這類病癥,專業(yè)清洗是＊＊方法。另一類是石材微結(jié)構(gòu)已經(jīng)受到一定程度的破壞，如表面失光、粉化、起殼剝落、孔洞、裂紋等。對(duì)于第二類病癥,一般使用翻新方法。

　　一、專業(yè)清洗.這是針對(duì)石材病不同成因和不同對(duì)象進(jìn)行清洗的方法.我們已經(jīng)多次論述石材或石質(zhì)文物的清洗技術(shù),這里主要集中于裝飾石材的己深入石材微孔的污跡的清洗，我們稱之為石材的“深層清洗"。一般講,石材深層清洗至少應(yīng)包括以下三個(gè)步驟:清洗劑經(jīng)過滲透過程進(jìn)入石材的微孔隙;清洗劑在石材微孔隙中與污垢分子發(fā)生物理的或化學(xué)的作用；通過吸出或稀釋等步驟清除清洗作用后的殘留物。

　　這里第一和第三步是完成深層清洗所必要的基本操作，而第二步即能與污垢分子發(fā)生作用的清洗劑需要根據(jù)污垢的性質(zhì)、石材的材質(zhì)以及處理過程的方便而精心設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)。在這里化學(xué)方法有著獨(dú)特的效果。目前我們已經(jīng)有清洗銹黃斑、有機(jī)色斑、鹽斑與白華、部分水跡和水斑等等的清洗劑,并在繼續(xù)改進(jìn)和開發(fā)新的清洗劑。除了常見的化學(xué)清洗法以外，我們?cè)谠囼?yàn)一些更安全的物理清洗方法,例如采用蒸汽流、粒子流、電化學(xué)、超聲波或激光等清洗方法。

　　二、石材深層清洗中應(yīng)注意以下問題：

　　“病癥”千差萬(wàn)別,例如形成水斑的易潮解鹽類可以有多種。因此,在不了解污跡具體成因的情況下,我們提倡先作小試驗(yàn)。

　　謹(jǐn)慎選擇清洗劑。劣質(zhì)清洗劑往往就是一些強(qiáng)酸，他們很可能引發(fā)更嚴(yán)重的石材病,例如,表面失光和粉化、水斑和鹽堿斑、疏松溶蝕和泛黃等等。因此建議使用者首先應(yīng)選擇可靠廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；其次在清洗處理前應(yīng)保護(hù)好不準(zhǔn)備清洗的部分，在清洗處理完畢后應(yīng)清除殘留的化學(xué)品；另外，對(duì)石質(zhì)文物的清洗應(yīng)請(qǐng)有關(guān)專家論證。

　　翻新.這是針對(duì)石材病引起的表面或表層微結(jié)構(gòu)破壞而進(jìn)行處理的方法。磨拋、噴沙和涂層是＊基本的翻新操作手法。＊簡(jiǎn)單的翻新方法是再拋光一下或涂上一層掩飾遮蔽材料。

　　磨拋可以使表面失光、表層粉化剝落、表面溶蝕的石材光亮面恢復(fù)原有的天然外觀。一些新的磨具、磨料和化學(xué)助劑的結(jié)合可以使翻新后的石面達(dá)到90高斯以上的鏡面光澤度.目前國(guó)內(nèi)地面的翻新磨拋技術(shù)已較為成熟,而對(duì)墻面的施工目前還有一定技術(shù)難度.噴沙也稱粒子噴射，可使毛面和不規(guī)則表面的石材恢復(fù)原有的天然外觀，例如對(duì)毛板、火燒板和雕塑都有較好效果。現(xiàn)代粒子或微粒子噴射采用的氣流壓力為105~106Pa左右，精心設(shè)計(jì)的便攜式噴射機(jī)械可以自動(dòng)回收和分離工作粒子并能吸掉飄塵。粒子材料有:石英粉、天然細(xì)沙、剛玉粉、方解石粉、玻璃微珠、鼓風(fēng)爐渣粒、塑料粒子等,這些粒子按直徑大小可分為一般粒子(0。1~0.5m)和微粒子（0。05～0.1mm），可根據(jù)情況選擇.國(guó)外噴沙翻新方法已較為普遍,但國(guó)內(nèi)目前還未見到類似的高品質(zhì)的粒子噴射機(jī)械產(chǎn)品。

　　涂層的目的是掩飾遮蔽，做得好涂層幾乎可以以假亂真。例如對(duì)外墻使用仿石漆，我們已經(jīng)利用切鋸石材的廢料做成了仿火燒板和毛板的涂層：對(duì)于室內(nèi)地面,例如對(duì)一些侵蝕較嚴(yán)重、有孔洞、裂隙或較疏松的石材等，可先用樹脂加填料填補(bǔ)孔洞和裂隙，然后用石材增強(qiáng)劑滲透加固，再進(jìn)行磨拋。我們生產(chǎn)的石材增強(qiáng)劑就常用于石材的翻新工程。另外,一些光亮型樹脂也常用于室內(nèi)石面的罩光或增光處理，可達(dá)到提高石材品位的效果。

　　對(duì)于一些難以用清洗方法去除的滲入較淺的污跡,例如有機(jī)色斑、鹽斑與白華、水跡和水斑等,磨拋和噴沙方法也有效果,只是成本較高而已。

　　清洗與翻新后的防護(hù)

　　清洗和翻新處理后，由于石材的微孔隙已經(jīng)被打開，增大了比表面積，使其對(duì)灰塵和污液的吸附能力加大,若不及時(shí)作防護(hù)處理很容易再次被污染.對(duì)于石材表面防護(hù)劑我們已有許多論述，這里只提幾點(diǎn)基本要來(lái)應(yīng)具有較好的防護(hù)性,即能夠緩解或阻擋周圍環(huán)境的侵蝕、破壞和污損,例如抗酸雨,抗污染，耐堿洗，憎水拒油等；防護(hù)劑與石材應(yīng)具有較好的相容性，即防護(hù)劑本身及其作用過程不能對(duì)石材產(chǎn)生負(fù)作用,例如變黃，產(chǎn)生膨脹壓力，阻礙石材呼吸等;防護(hù)劑應(yīng)具有較好耐候性和重涂性,因?yàn)槭牡恼Ｓ行勖h(yuǎn)長(zhǎng)于普通有機(jī)防護(hù)劑的壽命，防護(hù)劑的耐候性越好，重涂的次數(shù)越少，重涂性越好說(shuō)明防護(hù)失效后對(duì)石材的負(fù)影響越小。一般講使用有呼吸功能的滲透型有機(jī)硅防護(hù)劑效果較好。例如，浙大產(chǎn)有機(jī)硅石材防護(hù)乳液和防護(hù)增光劑都有較好的防護(hù)效果，雙層防護(hù)效果更佳。

　　三、石材病態(tài)淺析

　　石材（大理石、花崗巖）,嫩滑光亮，色彩斑斕。同時(shí)，石材有如西施，藏病于美麗之中.

　　石材病態(tài)主要表現(xiàn)如下:

　　1、銹斑。銹斑來(lái)自兩個(gè)方面，一是內(nèi)部含鐵的自然反應(yīng)，二是開采和加工與金屬工具接觸攜帶。

　　2、濕痕不干.石材與水泥等密切接觸，水泥中的含有OH—，并大量吸水，滲透石材，形成水印。

　　3、鹽類晶化。石材內(nèi)部是中空的毛細(xì)孔管結(jié)構(gòu)。水泥中的堿性物質(zhì)與大氣中酸氣結(jié)合，反應(yīng)生成鹽類,隨毛細(xì)孔上升，于表面結(jié)晶干涸.

　　4、霜凍破壞。石材毛細(xì)空中的水分,一旦溫度下降到0，即結(jié)冰，并凍脹膨裂石材。

　　5、苔鮮植物。苔鮮生老病死,需要改變石材的自身環(huán)境，導(dǎo)致色變、腐蝕、硬度和光度降低。

　　6、化學(xué)腐蝕。汽車尾氣排放，SO3、SO2含量增大，并與水結(jié)合，形成腐蝕石材的強(qiáng)酸。

　　7、石灰剝蝕。尚未被碳酸化的石灰溶液滲透到外墻表面,很快和大氣中的二氧化碳反應(yīng)，生成不易水解的碳酸鈣。成為一層永久性的被覆層。主要發(fā)生在石材接縫處.

　　四、石材病癥預(yù)防處理

　　隨著石材在建筑裝飾領(lǐng)域越來(lái)越廣泛的使用，隨之而來(lái)的石材病癥不但大大降低了石材的裝飾效果，而且縮短了石材的使用壽命。問題主要有三方面：一是石材內(nèi)部的一些物質(zhì)成份與大氣中的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成的；而二是日益嚴(yán)重的空氣污染所致；三是由于石材在安裝時(shí)施工方法不當(dāng)所造成的.

　　1、銹斑

　　銹斑的形成來(lái)自于兩方面：一是自然反應(yīng)生成。因?yàn)槭膬?nèi)部的物質(zhì)成份中都含有赤鐵礦和硫鐵礦，這些鐵質(zhì)礦物接觸空氣被氧化而生成三氧化二鐵（鐵銹）后，通過石材的毛細(xì)孔滲出;二是因?yàn)槭脑陂_采、加工、運(yùn)輸、安裝、使用等過程中，不可避免的接觸到鐵制物品，這些鐵質(zhì)物品的殘留沾敷在石材表面,被氧化后形成鐵銹污染.預(yù)防銹痕的關(guān)鍵是石材在安裝前必須采用樹脂注入的方法使石材具備防水功能，以防止石材內(nèi)部的鐵質(zhì)礦物被氧化后滲出石材表面。安裝后必須徹底清洗石材,防止石材因外界污染造成銹痕。在施工方法方面盡可能采用干掛方式,尤其是象美國(guó)白麻等一類較容易出現(xiàn)銹斑的石材，更應(yīng)避免使用濕式施工方法，必要時(shí)可在安裝前做全方位的除銹和防水處理。處理已出現(xiàn)的銹痕，國(guó)內(nèi)外主要的產(chǎn)品是除銹劑，理想的除銹劑應(yīng)具備兩個(gè)條件：首先是除銹后的石材料不會(huì)再生銹；其次要求除銹劑本身不腐蝕石材，不影響石材表面光澤度。但是由于除銹劑屬于酸性，所以在對(duì)大理石（鈣質(zhì)石材)除銹時(shí)事先要做實(shí)驗(yàn)，必要是要加水稀釋.在除銹后,用清水徹底清洗，再用防護(hù)劑進(jìn)行防護(hù)，使石材具有防水功能，以防日后其它病變的發(fā)生和由于化學(xué)腐蝕造成的麻煩.

　　2、濕痕不干

　　形成的主要原因是受濕式施工方法中的水泥沙漿影響所致.因?yàn)樗嗟某煞葜泻?％~2%的氫氧化鈉.由于其對(duì)水份的吸附性很強(qiáng)，在潮濕的大氣中當(dāng)環(huán)境溫度高于35度，立刻形成具有腐蝕性的碳酸鈉溶液。結(jié)晶水常因溫度的變化而變化，但永遠(yuǎn)不會(huì)匱乏，這就形成了濕痕不干的現(xiàn)象。預(yù)防的方法主要是對(duì)石材進(jìn)行防護(hù)，使石材料具有防水性，以此阻隔空氣中的水份與石材或水泥內(nèi)部物質(zhì)的接觸，降低其化學(xué)反應(yīng)條件；其次應(yīng)盡量避免采用水泥施工安裝屬材；＊后還要切實(shí)做好填縫工程和排水工程。處理已經(jīng)出現(xiàn)的濕痕，國(guó)內(nèi)外尚無(wú)行之有效的辦法。主要采用的補(bǔ)救措施是用樹脂注入方法使沒有出現(xiàn)濕痕的部位顏色加深，以此調(diào)整兩者之間的色差.

　　3、鹽類晶化

　　這種現(xiàn)象主要是因?qū)儆趶?qiáng)堿性的水泥與大氣中的酸性溶液反應(yīng)而成。碳酸鈉溶液通過石材的毛孔滲出到石材表面后，立刻與含有碳酸的潮氣進(jìn)行中和反應(yīng)，生成鹽類溶液，溶液中的水份干涸后,就形成鹽類晶化。遇水溶解就大面積出現(xiàn).

　　預(yù)防首先要盡可能避免采用濕式施工方法,其次用防護(hù)劑使石材具備防水性能。并切實(shí)做好填縫工程。處理鹽類晶化題的方法比較簡(jiǎn)單.首先用刷子將石材表面的白色粉末刷掉，再用大量清水徹底清洗殘留物，＊后進(jìn)行防護(hù)或在石材表面上用具有防水性能的拋光劑進(jìn)行拋光即可。

　　4、石灰剝蝕

　　這種現(xiàn)象出自于尚未被碳酸化的石灰溶液滲透到外墻表面，很快和大氣中的二氧化碳反應(yīng),生成不易水解的碳酸鈣，成為一層永久性的被覆層。這種現(xiàn)象主要發(fā)生在石材接縫處。在處理石灰剝蝕現(xiàn)象時(shí),要先用酸性溶液溶解碳酸鈣，然后用水徹底清洗石材,＊后采用防水樹脂進(jìn)行注入,以此阻擋石灰溶液的再次滲出。

　　5、霜凍破壞

　　此類現(xiàn)象主要是因石材內(nèi)部的毛細(xì)孔和裂痕所吸收的水份遇冷結(jié)冰所致。因?yàn)橐簯B(tài)水結(jié)冰后體積膨脹率約在10%左右，這樣就對(duì)石材內(nèi)部產(chǎn)生很大的壓力而脹裂石材。一些多孔的石材更易發(fā)生這類情況。預(yù)防措施是將石材做防水處理，以減少石材內(nèi)部的含水量。

　　6、苔蘚植物的生長(zhǎng)

　　該現(xiàn)象主要發(fā)生在石材內(nèi)部水份和有機(jī)質(zhì)含量高的部位，它會(huì)導(dǎo)致石材變色，降低石材的強(qiáng)度和使用壽命。預(yù)防措施首先要做好排水工程避免積水；再加上應(yīng)用防護(hù)劑，使石材具備良好的防水能。對(duì)已出現(xiàn)的苔蘚應(yīng)先用工具將其鏟除，再用專業(yè)的清洗劑清潔，＊好將石材做防護(hù)處理,防水并改善原有的排水設(shè)施.

　　7、化學(xué)腐蝕

　　這是由于工業(yè)廢氣家加上汽車排放的廢氣,使空氣中二氧化硫和三氧化硫的含量陡增的原因.溶于水中形成酸性溶液，可輕易地溶解石材中的碳酸鈣，造成化學(xué)腐蝕.預(yù)防是施工前做好石材的防水，防止這些有害溶液進(jìn)入石材.

　　綜上所述，這些問題產(chǎn)生的原因全是有害的離子溶液通過石材的毛細(xì)孔自由進(jìn)出所致,在這個(gè)過程中，水成為這些有害物質(zhì)的載體和參與有害物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)的主要角色。所以對(duì)石材進(jìn)行防護(hù)處理主要也就是防水處理。